如何拌制陶粒混凝土
陶粒混凝土做法:1。基层处理，清理浮浆、松散混凝土、砂浆等。在原地面现浇混凝土上，先处理板面裂缝，铺设前提前洒水湿润。
2.标高控制，用水准仪弹出标高控制线，保证浇筑后地面的平整度。
3.混凝土的搅拌:根据配合比检查陶粒、砂、水泥等材料的用量，严格按照配合比投料搅拌。
4.铺设陶粒混凝土:用手推车(或其他运输工具)将搅拌好的陶粒混凝土运至施工现场，人工找平。陶粒混凝土由于质轻，容易离析，需要人工重新拌制。
5.振捣找平:用铁锹铺陶粒混凝土，厚度应略高于设计标高，然后用拍板等工具及时将表面漂浮的陶粒压入混凝土中，直至砂浆溢出，再用平板振动器振捣密实。如果在振动过程中陶粒仍浮出表面，则需要人工压入混凝土中。
陶粒混凝土施工技术三大流程
科技的进步也带来了社会的全面进步。近年来，陶瓷混凝土技术取得了很大进展。几乎每栋楼都会用到这项技术，尤其是一些一二线城市的高层建筑。也正因为如此，施工时方案非常重要，关系到整体的美观和质量。市面上很多人都是这么做的，很多朋友也不是很了解这个流程。今天，我将告诉你陶瓷混凝土技术的过程。
1.施工准备
材料和主要机器
页岩陶粒:粒径5-30毫米，容重500-700千克/立方米，吸水率3.5%-5%(干态)
粘土陶粒:粒径为5 ~ 30mm，容重为580 ~ 680kg/m3，吸水率为8.3% ~ 10%(以干燥状态1h计算)，小于5mm的粉料和粒径含量应小于5%。
粉煤灰陶粒:粒径5 ~ 15mm，密度630 ~ 700kg/m3，吸水率16% ~ 17%(以干燥状态1h计算)。小于5毫米或大于15毫米的颗粒含量不应大于5%。不得与夹杂物或粘土块混合。
砂:中砂或粗砂，当混凝土强度等级≥ C10 ~ C30时，含泥量不大于5%。
水泥:一般采用325号和425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
外加剂:掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。
主要机具:强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、秤、窄台车、外加剂、稀释容器、平板振动器、平铲、拍板、铁辊、小锤、凿子、钢丝刷、刷子、半大桶、小水桶、胶管、木抹子、小水壶、2。
2.操作技术
1.基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒筛选、止水→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护
2.基层处理:浇筑陶粒混凝土垫层前，对混凝土地面基层进行处理，并清除松散的混凝土、砂浆等。粘附在基底上。
3.找标高弹的水平控制线:根据墙上+50cm的水平标高线，向下量出垫层的标高，有条件的话弹在四周墙上。
如果房间较大，可以每隔2m左右抹一次细石混凝土找平墩。对于有坡度要求的地面，根据设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉通线，然后抹出坡度墩，以控制垫层表面标高。
4.陶粒筛分和水密性:为了去除陶粒中的杂质和细粉，陶粒进场后要进行两次筛分。第一遍用大孔径筛(目数30mm)，第二遍过小孔径筛(目数5mm)，控制5mm粒径含量不超过5%。浇筑垫层前，对陶粒堆均匀浇水，闷陶粒，不透水时间不少于5天。
5.拌和:首先按重量称取骨料、水泥、水和添加剂。骨料计量的允许偏差应小于3%，水泥、水和添加剂的允许偏差应小于2%。由于陶粒预先进行了水处理，所以在混合前根据陶粒的含水率来调整配合比的用水量。
6.铺设、振捣或碾压:陶粒混凝土垫层厚度不小于60mm，强度等级不小于C10。
三。质量标准:
1.陶粒混凝土垫层所用的水泥、陶粒和砂必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
2.陶粒混凝土垫层的材料、强度和密实度必须符合设计要求和施工规范。
3.陶粒混凝土垫层与基层必须粘结牢固，不能有空鼓、表面松散、裂缝等缺陷。
陶瓷混凝土的施工工艺有三个步骤，里面有很多小步骤。整个过程的每一步都不能马虎。没有任何一个步骤，都可能造成质量隐患，给以后的使用带来麻烦。想在家里做的朋友在选择团队的时候一定要选择那些有资质的公司，这样才会美观耐用。说了这么多，如果你有对这项技术感兴趣的朋友，欢迎来土巴兔咨询。
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陶粒混凝土法
陶粒混凝土地板法
1.水泥:应使用PO42.5以上的普通硅酸盐水泥，品种、牌号、品牌不同。
2.砂:中粗砂(生产厂家必须送样到现场封样，由首席技术员和质检员确定是否为中粗砂，以控制该批进场材料的外观，材料经质检和工长验收合格后才能在现场使用)，含泥量不大于3%。当采用石膏时，其粒径宜为1mm ~ 5mm，含泥量不大于3%。
3.陶粒:应采用密度等级大于400的粉煤灰陶粒，最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不应大于2%，不应有混合夹杂物或泥块，使用前应浸泡24小时。
注:所有材料必须符合设计要求和国家现行标准。进场时应有质量证明文件(包括正式检验报告、出厂检验报告、出厂合格证等。)，以及型号、规格、外观等。应进行验收，并对产品和材料进行抽样复检和比较。
扩展信息:
陶粒混凝土的应用:
轻骨料混凝土的耐热性和耐火性优于普通混凝土，但弹性模量较低。
以陶粒为粗骨料，普通砂或陶砂为细骨料的轻骨料混凝土称为陶粒混凝土。
结构用陶粒混凝土的强度可大于40MPa，并具有良好的保温隔热性能。
它可用于建筑施工，桥梁，船舶和窑基础。陶粒混凝土俗称轻质混凝土，解决了普通混凝土表面干密度选择范围小的缺陷，使混凝土表面干密度的选择范围更加完善。
密度等级
陶粒轻质混凝土的密度等级分为800和900；1000;……;1800;1900公斤/M3 .
参考:百度百科-陶粒混凝土
陶粒回填卫生间施工方法
陶粒回填卫生间施工方法如下:
1.回填前准备
回填陶粒前，要保证上层不漏水。
2.集划分
沉箱用砖分成大小网格，大小约为40×40 cm。只有有了这个隔断，才能防止上面的混凝土下沉。
3.填充陶粒
接下来，将陶粒与水泥沙混合，加水。一般来说，陶粒和水泥的比例是5:1，然后埋在卫生间里，压实密实。
4.排列钢筋
接下来，在表面上排列钢筋。一般来说，成型的钢筋网尺寸为30×30，钢筋直径控制在8 mm或9 mm左右，只有这样才能使混凝土受力更均匀，密实更牢固。然后搅拌混凝土层，形成10 cm左右厚度的混凝土，强度等级优于C25。浇筑后找平，这样陶粒就可以回填了。
厕所回填材料
1.建筑垃圾
可以用，但要避免一些锋利的，否则容易损坏防水层，容易弄断管道，造成漏水。选择建筑垃圾，相对没有材料成本，容易出现故障，而且自身重量比较大，容易导致沉箱下沉。如果选择这种材料，你需要考虑清楚，不是所有的建筑垃圾都可以利用。
2.陶粒回填
这是卫生间最理想的回填材料，重量轻，不会增加沉箱的负担，透水性和透气性相对较好，可以避免受潮发霉的问题。
3.矿渣煤
渣煤也是厕所的主要回填材料，炭煤重量比较轻，可以重复利用，有利于环保。而且还能防潮，但如果这种材料用于建筑，就应该保持干燥。
4.回填宝
这是一种受欢迎的材料。原材料是泡沫水泥，重量轻，可以避免沉降，防水防潮，包括除臭性能。构造相对简单。需要将这种粉末状的水泥加入水中，开始搅拌，然后加入水泥继续搅拌，形成牙膏，可以倒入浴室，体积更大，重量更轻。
